Reparacion y diseño

Cómo conectar tuberías de polipropileno

Cada vez más personas quieren equipar sus hogares por su cuenta. Hay varias razones para esto. Uno de los primeros tipos de trabajo en la lista de trabajos realizados independientemente es la instalación de sistemas de calefacción y suministro de agua.

Diagrama de conexión de tubos de polipropileno.

Actualmente, el polipropileno se ha convertido en el material más popular para instalar cableado sanitario entre los consumidores. El polipropileno es notable por su construcción ligera, facilidad de operación, larga vida útil, una secuencia bastante simple de trabajo de instalación y una lista limitada de equipos de instalación.

Trabajos preparatorios antes de soldar tuberías de polipropileno.

Antes de comenzar a trabajar, se debe preparar un plan en el que se indique la secuencia de las conexiones de la tubería.

Antes de comenzar a trabajar, debe tomar las medidas necesarias y calcular el número requerido de tuberías. Luego prepare la tubería de polipropileno, alíselo. Puede conectar tuberías de polipropileno si suelda sus bordes en un dispositivo adhesivo especial. Antes de esto, es necesario familiarizarse con las instrucciones de funcionamiento y la estructura del dispositivo existente. Luego prepárelo, limpie las superficies de trabajo con un trapo y caliéntelo a la temperatura deseada (principalmente a 260 ° C). Para que durante el trabajo iniciado no haya problemas, debe verificar la capacidad de servicio del resto de la herramienta. Incluyendo un cortador, tijeras u otro elemento para cortar una tubería. Para hacer esto, corte una pequeña sección de la tubería y considere la superficie de la muesca: debe ser extremadamente plana. Es mejor afilar inmediatamente la herramienta de corte adicionalmente.

El siguiente paso es cortar todos los segmentos de tubería que necesitan soldarse juntos a la vez. Se recomienda desengrasar los extremos de las tuberías con disolvente. Después de eso, verifique la conexión de los diámetros de la tubería y los accesorios; debe estar apretada, sin espacios. En los extremos de las tuberías de gran diámetro (más de 4 cm) es mejor cortar un chaflán en un ángulo de 45 °.

La línea punteada debe estar marcada con un marcador visible para escribir, en el cual la tubería irá al accesorio. Se debe dejar aproximadamente 1 mm en una posición obstinada, para no distraerse calculando esta distancia durante el trabajo; es mejor hacerlo de inmediato.

La secuencia de métodos para tubos de polipropileno auto soldables

La máquina de soldar tiene una serie de boquillas de doble cara que comienzan a calentarse a altas temperaturas.

Inicialmente, debe considerar los métodos más comunes de soldadura de polipropileno: soldadura en caliente con electrodomésticos.

La esencia de la máquina de soldar es bastante simple. El dispositivo tiene una serie de boquillas de doble cara (generalmente tres pares), que corresponden a diámetros similares de las articulaciones. Estas boquillas son estacionarias y tienen una capa especial de revestimiento de teflón. Después de conectar el dispositivo a la red eléctrica, las boquillas comienzan a calentarse a una temperatura alta. Por eso es necesario mantener la limpieza de las superficies de trabajo de las boquillas. Los elementos de polipropileno que necesitan conexión están montados en boquillas. En este momento, el polipropileno se calienta y comienza a derretirse. Debe controlar cuidadosamente el tiempo que pasa cada elemento plástico en la boquilla del diámetro deseado. Cuando el polipropileno se calienta a la temperatura deseada, los elementos se retiran de las boquillas y se conectan entre sí de forma inmediata y permiten que se enfríe.

Entonces, ahora es necesario describir con más detalle el método polyfuse de las tuberías de polipropileno.

El dispositivo para soldar debe estar conectado a la red y calentado a la temperatura requerida. Luego instale el accesorio en la boquilla del diámetro deseado en el lado izquierdo. Es necesario esperar un tiempo hasta que el accesorio de polipropileno se caliente lo suficiente.

Los accesorios de polipropileno tienen una construcción más masiva que las tuberías.

Por lo tanto, se toma la diferencia horaria. Después de unos minutos, puede deslizar la tubería sobre la boquilla derecha para calentar.

Durante todo el período de calentamiento, las tuberías de polipropileno pueden calentarse de manera desigual con una posible aspereza de su diseño. Si hay huecos en el ajuste de la tubería o en la boquilla de la máquina de soldar, deben rotarse ligeramente. El tiempo de calentamiento promedio de las tuberías es de aproximadamente 10 segundos, dependerá únicamente del diámetro. A continuación, los elementos de polipropileno deben retirarse de las boquillas e inmediatamente acoplarse a la línea discontinua marcada sin rotación entre sí. El tiempo promedio para soldar elementos es de aproximadamente 6 segundos. Ahora toma tiempo para que el polipropileno se enfríe por completo y la conexión se fortalezca. También tardará unos 6 segundos en enfriarse.

Soldadura electrofit de tubos de polipropileno.

En accesorios eléctricos, el polipropileno se calienta y se pega con accesorios.

La base de este método es un principio similar. El polipropileno se calienta y se pega con accesorios. Una serie de operaciones preparatorias son comunes con el método anterior. Las diferencias radican en el dispositivo en sí y en la estructura de los accesorios utilizados.

Para comenzar el proceso, debe conectar todas las tuberías con accesorios eléctricos a la marca discontinua verificada y establecida. Es más fácil trabajar con ese dispositivo. Es suficiente conectarlo a la red, conectar los cables a los accesorios y presionar el botón de inicio. En este momento, las tuberías de polipropileno comenzarán a calentarse bajo la influencia del voltaje. La máquina de soldar se apagará a tiempo por sí misma. Luego, los cables se desconectan y el polipropileno se enfría. Las tuberías ya están conectadas. Puede verificar la calidad del trabajo mediante agujeros especiales llenos de plástico fundido.

Este método de soldadura de tuberías de polipropileno se considera el más rápido y confiable. A menudo es utilizado por grandes empresas de instalación para dar servicio a instalaciones a gran escala.

Conexión de tubos de polipropileno por soldadura en frío.

Al conectar tuberías de polipropileno mediante soldadura en frío, es necesario comprar una mezcla especial para soldadura en frío.

Conectar tuberías de polipropileno de esta manera será menos confiable. Es necesario comprar una mezcla especial para soldadura en frío. El aglutinante en este método será la masa de soldadura en frío, y no el polipropileno fundido de las tuberías.

Las medidas preparatorias antes de la soldadura se llevan a cabo en el mismo orden, se debe prestar especial atención al buen procesamiento de las superficies a unir, para procesar las tuberías desde el exterior y la superficie de los accesorios desde el interior.

La masa de soldadura se calienta a mano y se aplica a todas las superficies de las partes a unir. Luego, la tubería se inserta en el accesorio y se fija en una posición fija durante hasta 30 segundos. Durante este tiempo, la masa se establece, pero dicha tubería estará lista para su uso solo en una hora. Sí, y que sea posible solo agua fría.

Lista de equipos necesarios para soldar tuberías de polipropileno.

A primera vista, las tuberías de polipropileno son fáciles de soldar. Pero esto todavía requiere algunas habilidades iniciales para trabajar con herramientas de instalación. Además, es necesario preparar por adelantado la lista especificada de herramientas para la instalación y algunos materiales.

Lista de equipos para soldar:

Un rascador es una herramienta de corte que puede funcionar desde la red eléctrica o neumática, tiene una forma diferente.

  1. Se necesita una herramienta de corte como un cortador o unas tijeras especiales para el corte suave de una tubería de polipropileno.
  2. Aparatos especiales para soldar tuberías de polipropileno. Existen varios tipos de máquinas de soldadura, su equipo incluye varios juegos de boquillas. Es más conveniente si el dispositivo está equipado con un motor eléctrico móvil.
  3. Scraper es una herramienta de corte. Disponible en varios diseños. Puede funcionar desde la red de suministro de energía o neumática;
  4. Construcción de ruleta: para las medidas necesarias de la tubería.
  5. Disolvente o composición similar (alcohol o acetona): útil para desengrasar las superficies finales de las tuberías de polipropileno.
  6. Marcador negro: para dibujar marcas punteadas en las secciones finales de las tuberías, determinar la profundidad de la tubería en el accesorio;
  7. Trapos: necesarios para mantener la limpieza de las superficies de trabajo del dispositivo para soldar tuberías de polipropileno.
  8. Pieza de repuesto para la máquina de soldar, asegurando la unión de elementos de polipropileno con un diámetro superior a 5 cm;
  9. Tubos de polipropileno.
  10. Accesorios de polipropileno: elementos para conectar tuberías.

Recomendaciones para la correcta soldadura de tuberías de polipropileno.

Las recomendaciones iniciales se referirán al funcionamiento correcto de la máquina de soldar. Como ya se indicó, las superficies de trabajo de las máquinas de soldadura eléctrica están recubiertas con un recubrimiento especial de teflón. Evita que el polipropileno se adhiera a las boquillas calentadas. Es necesario controlar la integridad de las superficies, luego de retirar cada elemento a pegar, realizar su limpieza con dispositivos de madera. Es importante que las boquillas también permanezcan calientes durante la limpieza.

Es posible usar un aparato con un umbral tan alto para calentar las boquillas de trabajo solo en interiores o exteriores en los meses más cálidos en sitios especialmente preparados.

Antes de comenzar a trabajar, la máquina de soldar debe precalentarse a la temperatura deseada, sin comenzar a funcionar durante aproximadamente siete minutos.